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行業(yè)動(dòng)態(tài)

電泳涂裝工藝

2020-08-20 09:28:41    來(lái)源:本站    點(diǎn)擊:1024    作者:管理員

所謂電泳涂裝,是將被涂物浸漬在水溶性涂料中作為陽(yáng)極(陽(yáng)極電泳),另設一與其相對應的陰極,在兩極間通直流電,靠電流所產(chǎn)生的物理化學(xué)作用,使涂料均勻涂在被涂物上的一種涂裝技術(shù)。
   電泳涂裝必須使用電泳漆,電泳漆通常又稱(chēng)水溶性涂料,電泳漆與蒸餾水必須按一定比例進(jìn)行稀釋?zhuān)拍苁褂谩?br> 電泳涂裝一般包括四個(gè)同時(shí)進(jìn)行的過(guò)程:
  1、電泳:在直流電場(chǎng)的作用下,正,負帶電膠體粒子向負,正方向運動(dòng),也稱(chēng)泳動(dòng)。
  2、電解:電極上分別進(jìn)行著(zhù)氧化還原反應,反而在電極上形成氧化與還原現象。
  3、電沉積:由于電泳作用,移至陽(yáng)極附近的帶電膠體粒子在模板表體放出電子,而呈不溶狀態(tài)沉積,析出的現象,此時(shí)漆膜形成。
  4、電滲:在電場(chǎng)作用下,固相不動(dòng),而液相移動(dòng)的現象。電滲作用使漆膜內所含水份逐漸被排到涂膜外,*后形成幾乎連電流也通不過(guò)去,含水率極低,電阻相當高的致密漆膜。
  5、鐵紅環(huán)氧電泳漆為例:該電泳漆系改性環(huán)氧樹(shù)脂,丁醇,乙醇胺,滑石粉,鐵紅的物質(zhì)組成,電泳漆與蒸餾水混合后,在直流電場(chǎng)的作用下,即分離成帶正電荷的陽(yáng)離子和帶負電荷的陰離子,并進(jìn)行一系列復雜的物理化學(xué)膠體化學(xué),電化學(xué)變化過(guò)程。
電泳涂裝的方法及技巧
(1)一般金屬表面的電泳涂裝,其工藝流程為: 預清理→上線(xiàn)→除油→水洗→除銹→水洗→中和→水洗→磷化→水洗→鈍化→電泳涂裝→槽上清洗→超濾水洗→烘干→下線(xiàn)。
(2)被涂物的底材及前處理對電泳涂膜有極大影響。鑄件一般采用噴砂或噴丸進(jìn)行除銹,用棉紗清除工件表面的浮塵,用80#~120#砂紙清除表面殘留的鋼丸等雜物。鋼鐵表面采用除油和除銹處理,對表面要求過(guò)高時(shí),進(jìn)行磷化和鈍化表面處理。黑色金屬工件在陽(yáng)極電泳前必須進(jìn)行磷化處理,否則漆膜的耐腐蝕性能較差。磷化處理時(shí),一般選用鋅鹽磷化膜,厚度約1~2μm,要求磷化膜結晶細而均勻。
(3)在過(guò)濾系統中,一般采用一級過(guò)濾,過(guò)濾器為網(wǎng)袋式結構,孔徑為25~75μm。電泳涂料通過(guò)立式泵輸送到過(guò)濾器進(jìn)行過(guò)濾。從綜合更換周期和漆膜質(zhì)量等因素考慮,孔徑50μm的過(guò)濾袋*佳,它不但能滿(mǎn)足漆膜的質(zhì)量要求,而且解決了過(guò)濾袋的堵塞問(wèn)題。
(4)電泳涂裝的循環(huán)系統循環(huán)量的大小,直接影響著(zhù)槽液的穩定性和漆膜的質(zhì)量。加大循環(huán)量,槽液的沉淀和氣泡減少;但槽液老化加快,能源消耗增加,槽液的穩定性變差。將槽液的循環(huán)次數控制6~8次/h較為理想,不但保證漆膜質(zhì)量,而且確保槽液的穩定運行。
(5)隨著(zhù)生產(chǎn)時(shí)間的延長(cháng),陽(yáng)極隔膜的阻抗會(huì )增加,有效的工作電壓下降。因此,生產(chǎn)中應根據電壓的損失情況,逐步調高電源的工作電壓,以補償陽(yáng)極隔膜的電壓降。
(6)超濾系統控制工件帶入的雜質(zhì)離子的濃度,保證涂裝質(zhì)量。在此系統的運行中應注意,系統一經(jīng)運行后應連續運行,嚴禁間斷運行,以防超濾膜干枯。干枯后的樹(shù)脂和顏料附著(zhù)在超濾膜上,無(wú)法徹底清洗,將嚴重影響超濾膜的透水率和使用壽命。超濾膜的出水率隨運行時(shí)間而呈下降趨勢,連續工作30~40天應清洗一次,以保證超濾浸洗和沖洗所需的超濾水。 (7)電泳涂裝法適用于大量流水線(xiàn)的生產(chǎn)工藝。電泳槽液的更新周期應在3個(gè)月以?xún)?。以一個(gè)年產(chǎn)30萬(wàn)份鋼圈的電泳生產(chǎn)線(xiàn)為例,對槽液的科學(xué)管理極為重要,對槽液的各種參數定期進(jìn)行檢測,并根據檢測結果對槽液進(jìn)行調整和更換。一般按如下頻率測量槽液的參數: 電泳液、超濾液及超濾清洗液、陰(陽(yáng))極液、循環(huán)洗液、去離子清洗液的PH值、固體含量和電導率 每天一次;顏基比、有機溶劑含量、試驗室小槽試驗 每周2次。
(8)對漆膜質(zhì)量的管理,應經(jīng)常檢查涂膜的均一性和膜厚,外觀(guān)不應有針孔、流掛、橘皮、皺紋等現象,定期檢查涂膜的附著(zhù)力、耐腐蝕性能等物理化學(xué)指標。檢驗周期按生產(chǎn)廠(chǎng)家的檢驗標準,一般每個(gè)批次都需檢測?! ?br>   電泳涂裝及水性漆的運用,標志著(zhù)涂裝工業(yè)的一項重大進(jìn)步。
  電泳涂裝施工速度快,可實(shí)現機械化和自動(dòng)化連續作業(yè),減輕勞動(dòng)強度,漆膜均勻,附著(zhù)力強,對一般涂裝方法不易涂到或涂不好的部位,如前所述的筋板焊縫等處都能獲得均勻平整,光滑的漆膜。涂料利用率高達90%-95%,由于電泳涂料是以
水作為溶劑的,具有不燃性,無(wú)毒、操作方便等優(yōu)點(diǎn)。電泳后經(jīng)過(guò)烘干的漆膜,具有優(yōu)良的附著(zhù)力,它的防銹性耐腐蝕性,耐候性等性能均優(yōu)于普通油漆及一般的施工方法。

鄭州鵬程萬(wàn)里涂裝設備有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)電泳設備、電泳設備自動(dòng)線(xiàn),企業(yè)免費電話(huà):400-9907-400。企業(yè)信息可通過(guò)官網(wǎng)http://www.hgxbg.com/了解,也可來(lái)廠(chǎng)實(shí)地考察。

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